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作者: 凱潛濾油機(jī) 發(fā)布時(shí)間:2022-04-11 10:51 點(diǎn)擊量: 來源:m.kemanqi.com
濾油機(jī)操作方法小貼士
1、開機(jī)
啟動(dòng)主機(jī),運(yùn)行一段時(shí)間后停機(jī)檢查各部分是否有碰擦現(xiàn)象,若有,必須查明原因并排除。
2、開機(jī)前的準(zhǔn)備
(1) 各潤滑位置的加油應(yīng)滿足要求,對(duì)軸承加注潤滑脂或潤滑油,各密封部位應(yīng)無泄漏。
(2) 檢查進(jìn)料管等是否連接牢靠、正確。
(3) 所有連接栓應(yīng)緊固,皮帶張緊應(yīng)適度。
(4) 點(diǎn)動(dòng)電機(jī),檢查源通電機(jī)的轉(zhuǎn)向是否與要求的方向一致(從出液端看,轉(zhuǎn)鼓應(yīng)作順時(shí)針旋轉(zhuǎn));是否有異樣摩擦所產(chǎn)生的不正常聲音。
3、安裝尺寸
見整機(jī)性能與主要技術(shù)參數(shù)表的外形尺寸。
4、安裝
(1)供離心機(jī)安裝的基礎(chǔ)必須牢固平整,其平面度在每平方米1mm以內(nèi),且便于操作和維護(hù)。所有與源通機(jī)械離心機(jī)連接的管道連接處應(yīng)有撓性接頭。
(2)本機(jī)安裝時(shí),須先將5個(gè)橡膠減震腳的高度,以保證整機(jī)水平。完成后再用扳手?jǐn)Q緊螺栓鎖緊。
(3)懸浮液采用齒輪泵直接打入離心機(jī),進(jìn)料壓力按懸浮液的濃度、粘性及處理量而定,一般在0.05-0.15MPa左右。物料必須經(jīng)過粗料去除大雜物,以防杜塞出料管與離心機(jī)。
(4)離心機(jī)派出的沉渣可采用皮帶運(yùn)輸機(jī)、螺旋推進(jìn)軸或人工運(yùn)輸?shù)确椒ㄟ\(yùn)走,分離青液由管道排出。
(5)用戶安裝應(yīng)主要考慮預(yù)留操作空間,與周圍建筑物得間距不少于1米,離心機(jī)上反應(yīng)沒有起吊裝置,便于維護(hù)時(shí)裝拆離心機(jī)。
5、運(yùn)行檢查
(1)機(jī)器溫度和分離性能是否處于穩(wěn)定狀態(tài)。
(2) 各密封部位有無滲漏現(xiàn)象。
(3) 震動(dòng)和噪音有無增加,若增加,必須查明原因。
(4) 電動(dòng)機(jī)的工作電流是否正常,電流是否有大幅波動(dòng)。
(5) 應(yīng)經(jīng)常檢查主軸承溫度,其溫度≤75℃,其溫度差≤35℃,軸承溫度過高應(yīng)停機(jī)檢查原因并予以排除。
6、進(jìn)料
對(duì)要分離的物料進(jìn)行檢查,保證沒有金屬物體或較大的固體存在,以免運(yùn)行時(shí)損壞離心機(jī)。
7、停機(jī)
(1)停機(jī)前,通入適宜溫度的水或合適的源通機(jī)械清洗液進(jìn)行沖洗(液可以用分離出來的清液代替),沖洗時(shí)間根據(jù)所分離的物料特性而定,一般5-10分鐘左右,沖洗到無沉渣排除,清液膠清。
(2)沖洗完畢后,關(guān)閉啟動(dòng)按鈕,斷開電機(jī)電源。
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