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維護(hù)和保養(yǎng)液壓油濾油機(jī)的具體步驟是什么？
液壓傳動(dòng)系統(tǒng)是液壓油濾油機(jī)的主要部件。如果保養(yǎng)不當(dāng)，會(huì)出現(xiàn)很多故障，嚴(yán)重影響設(shè)備的正常工作。因此，我們應(yīng)該高度重視液壓系統(tǒng)的維護(hù)。
液壓系統(tǒng)可能出現(xiàn)的故障也多種多樣。使用中的大多數(shù)故障是由機(jī)油污染、空氣進(jìn)入系統(tǒng)和油溫過(guò)高引起的。這些因素導(dǎo)致的故障極難發(fā)現(xiàn)。在日常維護(hù)中，液壓油濾油機(jī)應(yīng)特別注意以下問(wèn)題，具體如下：
第一，防止油污染。在液壓系統(tǒng)中，油是傳遞能量的媒介。油的質(zhì)量將直接影響液壓傳動(dòng)。正常選油后，注意保持油的清潔，防止油中混入雜質(zhì)和污垢，防止出現(xiàn)故障。
油污染對(duì)液壓系統(tǒng)的危害
（1）堵塞液壓元件，如泵和閥門(mén)的相對(duì)運(yùn)動(dòng)部件之間的配合間隙，以及液壓元件中的節(jié)流孔、阻尼孔和閥口，使元件不能正常工作。
（2） 灰塵進(jìn)入液壓元件相對(duì)運(yùn)動(dòng)部件之間的配合間隙會(huì)刮傷配合面，損壞配合面精度和外部粗糙度，加速磨損，增加部件泄漏，有時(shí)還會(huì)堵塞閥芯，導(dǎo)致部件動(dòng)作失效。
（3） 機(jī)油中污垢過(guò)多，導(dǎo)致油泵吸油口處的機(jī)油濾網(wǎng)堵塞，導(dǎo)致吸油阻力過(guò)大，導(dǎo)致油泵無(wú)法正常工作，產(chǎn)生噪音和振動(dòng)。
（4） 機(jī)油中的污垢會(huì)使機(jī)油變質(zhì)。當(dāng)油中混入水時(shí)，油會(huì)乳化，降低油的潤(rùn)滑性能，增加油的酸值，從而縮短部件的使用壽命，增加泄漏。
第二 ：防止油污染的措施液壓系統(tǒng)的許多常見(jiàn)故障都是由不干凈的油引起的。因此，經(jīng)常保持油清潔是維護(hù)液壓油濾油機(jī)的一個(gè)主要方面。防止油污染的措施如下：
（1）保持油箱周圍清潔，油箱蓋好并密封，油箱上設(shè)置空氣過(guò)濾器。
（2） 油箱中的油應(yīng)定期更換。換油1000小時(shí)后，應(yīng)與往常一樣。使用的工具，如油桶、漏斗和抹布，應(yīng)保持清潔。更換機(jī)油時(shí)，清洗并清潔油箱。注油時(shí)，應(yīng)通過(guò)120目以上的過(guò)濾器。
（3） 系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)置粗濾器和細(xì)濾器。經(jīng)常檢查和清洗過(guò)濾器。如果損壞，請(qǐng)及時(shí)更換。
（4） 定期清洗液壓元件，疏通管道。像往常一樣，先用煤油清洗，然后用系統(tǒng)中使用的油清洗。
（5） 定期檢查管道與部件之間的臂架和密封裝置，實(shí)時(shí)更換失效的密封裝置，擰緊管道架和各結(jié)合面上的螺栓。
第三， 防止空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)。液壓系統(tǒng)中使用的油的可壓縮性非常小，但低壓空氣的可壓縮性非常大，約為油的10000倍。即使系統(tǒng)中含有少量空氣，其影響也很大，這將導(dǎo)致系統(tǒng)故障。
空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)的危險(xiǎn)：
（1）使系統(tǒng)產(chǎn)生噪音。當(dāng)壓力較低時(shí)，油中熔化的空氣會(huì)從油中逸出，產(chǎn)生氣泡，形成孔洞標(biāo)志，并在壓力油的沖擊下到達(dá)高壓區(qū)，氣泡被破碎并急劇擠壓，產(chǎn)生系統(tǒng)噪音。
（2） 當(dāng)油中的氣體被急劇擠壓時(shí)，它會(huì)釋放出大量熱量，idnow-entwickert方法，這是一種新的確認(rèn)方法，它可以在國(guó)際克里米亞政策的合作伙伴中啟動(dòng)。導(dǎo)致局部過(guò)熱，損壞液壓元件和液壓油。
（3） 油中的空氣具有很大的壓縮性，使器官爬行和振動(dòng)，破壞物體的穩(wěn)定性，影響加工精度。
（4） 油中混入大量氣泡會(huì)使油變質(zhì)，降低套筒的使用壽命，加劇部件的磨損。
