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          濾油機技術

          潤滑管理的基本任務

          作者: 凱潛濾油機 發(fā)布時間:2021-09-08 10:00 點擊量: 來源:m.kemanqi.com

           潤滑管理的目的就是正確選用潤滑油脂,對機械設備(包括汽車)進行合理和_佳的潤滑,以減少摩擦,降低磨損,_大 限度地延長其使用壽命,提高機械設備(包括汽車)的運轉效率,為企業(yè)創(chuàng)造_好的經(jīng)濟效益。
            具體地說,首先是防止軸承、齒輪等摩擦部件的燒結或擦傷;.是防止和降低磨損;第三是減少摩擦阻力,以節(jié)約能源。

          管理潤滑油

          (1)根據(jù)本企業(yè)的實際情況,建立切實可行的潤滑管理的組織機構,按企業(yè)規(guī)模、設備情況和工作基礎,配備各級潤滑管理人員,制定合理的潤滑管理制度、潤滑“五定”(定點潤滑、定質選用、定量給油、定期加油、定人負責)管理規(guī)程,以及各級人員管理職責。
             定點潤滑:確定一臺設備所有需要潤滑的部位,了解各個潤滑點的潤滑方法,即有哪些點屬于用油泵壓力自動集中給油的,哪些點是分散手動加油的,還有哪些點是用油氈或油線滴油的,然后根據(jù)不同的潤滑方法使用相應的用具進行加油。
             定質選油:即按設備制造商或實際工況規(guī)定或要求的潤滑油脂品種牌號選用。潤滑油脂必須經(jīng)過檢驗合格,潤滑裝置和加油器具必須保持清潔。
             定量給油:按設備耗油定額實行定額管理,定量給油,在確保設備潤滑良好的基礎上節(jié)約油脂。
             定期加油:確定多長時間加(換)一次油。按照潤滑卡片或圖表規(guī)定的時間加油、添油和清洗換油,保證及時潤滑。
             定人負責:可根據(jù)組織機構的情況具體規(guī)定專人負責加(換)油,具體做到:
             ①凡每班(或幾天)加油一次的潤滑點,如油孔、油杯、油槽、手壓油泵、給油閥和所有滑動面、絲扛、光扛、活動接頭等處由當班操作工人負責;
             ②各種儲油箱(齒輪箱、渦輪箱、液壓箱及油泵等)規(guī)定由車間潤滑工定期檢查并添加;
             ③在清洗換油時,凡需要拆卸的潤滑部位(如龍門銑的銑頭、主軸滾動軸承、皮帶輪軸承、傳送帶軸承等)由維修鉗工負責;
             ④所有電氣部件、電機軸承、整流器、配電箱等由維修電工清洗換油。
             (2)選定實施潤滑管理的設備,先抓部分重點設備,如生產線上稀有的單一設備、精密設備、較難修復或修理周期長的大型設備,逐步擴大到全部設備。
             (3)專職潤滑管理人員必須開展?jié)櫥芾矸矫娴恼{查,積累潤滑技術文件資料。
             ①調查實施管理的設備,從設計到生產運轉的潤滑及漏油狀況;
             ②了解清洗、濾油、添油的需要,以及機械設備的使用和清洗;
             ③保持機械設備和生產環(huán)境清潔整齊,這是減少設備磨損和液壓件故障的重要措施,也是搞好設備潤滑管理的基礎。
             ④組織好潤滑油脂的供、儲、用的管理全過程,解決從制定油料和擦拭材料的需用量計劃、油品質量檢驗、代用和摻配直到保管發(fā)放中遇到的問題,滿足生產車間設備正常運轉的需要。
             (4)探討及制訂機型單機耗油標準和換油周期,按實際定額用油、換油,防止浪費,同時采取節(jié)油治漏措施,制訂油品報廢標準,加強廢油回收過濾利用。
             (5)編制和制作設備潤滑圖表卡片,表中必須明確“潤滑五定”管理內容,標記簡單醒目,以顏色及號碼代表油名,以圖形代表加油周期,色彩鮮明,圖表必須裝在設備_明顯的地方。要求操作工熟記,并嚴格執(zhí)行,由潤滑工負責檢查,潤滑技術人員經(jīng)常進行考核和指導。
             (6)組織培訓班,經(jīng)常幫助操作工、潤滑工、維修工、專業(yè)管理及化驗人員提高潤滑管理專業(yè)知識,掌握潤滑規(guī)程,正確地潤滑保養(yǎng)設備。
             (7)開展設備三級保養(yǎng)活動和制定預修計劃,編制油品化驗計劃,對未到換油周期的潤滑油脂按規(guī)定抽樣化驗,根據(jù)分析化驗結果研究制定合理的設備清洗換油周期和添油周期,用清洗濾油機對所有儲油箱進行定期清洗換油,保持油箱中潤滑油清潔、油量及潤滑系統(tǒng)供油通暢。
             (8)對潤滑站、乳化液站、廢油過濾站、快速化驗室、潤滑密封試驗室、潤滑油庫的各種清洗、過濾、注油機械、潤滑工具、回收過濾設備、化驗儀器、油庫容器等進行統(tǒng)計和添置。
             (9)及時解決設備潤滑系統(tǒng)存在的問題,補充、更換缺損的潤滑元件,改進潤滑裝置和注油方法,試用新型油脂進行油品換代,提高潤滑效果及其可靠性。


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