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          濾油機(jī)問(wèn)答

          濾油機(jī)對(duì)汽輪機(jī)透平油污染處理的好處

          作者: 凱潛濾油機(jī) 發(fā)布時(shí)間:2019-11-16 21:16 點(diǎn)擊量: 來(lái)源:m.kemanqi.com

          通過(guò)對(duì)大型火電汽輪機(jī)組潤(rùn)滑調(diào)節(jié)系統(tǒng)電液控制元件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介和油液污染后元件失效形式分析,指出透平油污染對(duì)機(jī)組運(yùn)行的嚴(yán)重危害;我公司在實(shí)地調(diào)查的基礎(chǔ)上,詳細(xì)列出造成控制用潤(rùn)滑油污染的多方面原因;結(jié)合電廠實(shí)際提出了防止透平油污染,改善機(jī)組運(yùn)行可靠性的具體措施。

          前言:

          隨著數(shù)字電子技術(shù)和高壓液壓技術(shù)的發(fā)展,機(jī)電一體化計(jì)算控制的電液控制系統(tǒng)在300~600MW火電機(jī)組汽輪機(jī)、汽輪機(jī)旁路及其它設(shè)備調(diào)節(jié)系統(tǒng)中的應(yīng)用越來(lái)越普遍。這種控制系統(tǒng)的核心是電液伺服閥、電液比例閥、電液轉(zhuǎn)換器等元件。它們作為信號(hào)轉(zhuǎn)換和功率放大元件直接影響調(diào)節(jié)系統(tǒng)的性能,而適用于大型火電機(jī)組系統(tǒng)的工作介質(zhì)——透平油的清潔度是保證汽輪機(jī)正常工作的必要條件?,F(xiàn)代化大型機(jī)組中油液清潔與否,即有害物質(zhì)(固體顆粒、水分)對(duì)油液的污染不只是某一專業(yè)的事情,而是事關(guān)整臺(tái)機(jī)組能否正常運(yùn)行的重大問(wèn)題之一。以下針對(duì)汽輪機(jī)透平油污染分析:

          汽輪機(jī)油

          一、汽輪機(jī)油乳化問(wèn)題

          1.乳化透平油對(duì)汽輪機(jī)油運(yùn)行機(jī)組潤(rùn)滑系統(tǒng)的影響

          破壞油膜、增加部件間的摩擦,引起軸承過(guò)熱,加速金屬部件的腐蝕和油質(zhì)的劣化速度,容易產(chǎn)生油泥

          2.汽輪機(jī)油發(fā)生乳化的原因

          透平油的抗乳性能是用破乳化時(shí)間來(lái)衡量的,破乳化時(shí)間越短,說(shuō)明油的抗乳化能力越強(qiáng),當(dāng)油的破乳化時(shí)間超過(guò)60min后,說(shuō)明油已乳化。運(yùn)行油的破乳化時(shí)間指標(biāo)是30min。

          如果汽輪機(jī)油中含有乳化劑和水,運(yùn)行油就可能會(huì)乳化,油中的乳化劑一般產(chǎn)生于油的劣化變質(zhì)所形成的大分子產(chǎn)物,也有少數(shù)由外界引入的表面活性物質(zhì)(如洗滌用品中含有的)造成了油質(zhì)的乳化。

          3.解決汽輪機(jī)油乳化的方法

          解決油質(zhì)乳化的方法有兩種,一種是添加破乳化劑法,該方法有時(shí)是有效的,操作也相對(duì)簡(jiǎn)單,但是能維持抗乳化的時(shí)間相對(duì)較短,這就需要補(bǔ)加破乳化劑,但補(bǔ)加不當(dāng)。容易造成油質(zhì)進(jìn)一步地乳化,所以采用這種添加破乳化劑的方法越來(lái)越少。另一種方法是采用真空濾油機(jī)脫水技術(shù)將油中的乳化劑去除,沒有了乳化劑,油自然會(huì)破乳化了,而且油的抗乳化能力會(huì)得到徹底的恢復(fù)和提高,例如許多電廠采用凱潛濾油機(jī)公司生產(chǎn)的TY-Q200型汽輪機(jī)透平油專業(yè)真空濾油機(jī)將油的破乳化時(shí)間由原來(lái)的大于60min縮短到1min。

          透平油濾油機(jī)

          二、顆粒度超標(biāo)問(wèn)題

          1顆粒度超標(biāo)對(duì)運(yùn)行機(jī)組潤(rùn)滑系統(tǒng)的影響

          汽輪機(jī)油中的顆粒度超標(biāo),可能會(huì)堵塞系統(tǒng)濾網(wǎng),而且其中的硬質(zhì)顆粒會(huì)引起軸頸軸瓦的嚴(yán)重磨損,甚至劃出很深的溝槽。金屬顆粒對(duì)油質(zhì)劣化有催化作用

          2顆粒污染來(lái)源

          對(duì)汽輪機(jī)油的污染顆粒分析表明,固體顆粒有金屬屑、金屬氧化物、灰塵、纖維和油泥,其中油泥來(lái)源于運(yùn)行油自身劣化變質(zhì)的產(chǎn)物,金屬屑來(lái)源于油泵等部件的磨損。

          3運(yùn)行汽輪機(jī)油的凈化方法

          如前所述,與抗燃油的凈化方法一樣,通過(guò)提高濾油機(jī)濾芯的過(guò)濾精度,就能提高油的清潔度。當(dāng)運(yùn)行油由于劣化產(chǎn)生油泥導(dǎo)致顆粒度不合格時(shí),應(yīng)選用真空和精密過(guò)濾相結(jié)合的方法,才能使其顆粒度合格。


          三、水分含量超標(biāo)問(wèn)題

          1. 水分含量超標(biāo)的危害汽輪機(jī)油中水分的存在會(huì)加速油質(zhì)的劣化及產(chǎn)生乳化,同時(shí)會(huì)與油中添加劑作用,促使其分解,并導(dǎo)致油系統(tǒng)的銹蝕問(wèn)題。其銹蝕產(chǎn)物作為硬質(zhì)顆粒進(jìn)入油系統(tǒng)會(huì)增加油的顆粒污染度,并可能加速各軸頸軸瓦的磨損和劃傷。

          2. 水分含量超標(biāo)的原因

            含水量超標(biāo)一般是由于汽輪機(jī)軸封不嚴(yán)使蒸汽進(jìn)入油中導(dǎo)致的,也有由于冷油器泄漏,在停機(jī)狀態(tài)下,水壓大于油壓使油中進(jìn)水導(dǎo)致的。

          3. 去除水分的方法,三種濾油機(jī)優(yōu)點(diǎn)突出可選

            汽輪機(jī)油的脫水有聚集式分離濾油機(jī)、真空濾油機(jī)和離心濾油機(jī)凈三種設(shè)備可供選用。在這三種脫水設(shè)備中,聚集式分離凈油機(jī)的優(yōu)點(diǎn)突出,無(wú)論油中的水分多少,都能使用,而且維護(hù)工作量很小

            無(wú)論選用何種方式脫水,首先應(yīng)從油箱底部的排水閥排凈油箱底部的游離水。

          多款濾油機(jī)

          四、泡沫超標(biāo)問(wèn)題

          1.汽輪機(jī)油泡沫超標(biāo)對(duì)潤(rùn)滑系統(tǒng)的影

          由于汽輪機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)的油,是強(qiáng)迫循環(huán)方式,流量較大,空氣激烈的攪動(dòng),油面上會(huì)產(chǎn)生泡沫,油中也會(huì)產(chǎn)生氣泡。氣泡進(jìn)入油泵會(huì)引起油泵的汽蝕現(xiàn)象,使油泵油壓上不去而影響油的循環(huán),破壞油膜,發(fā)生磨損;如果油泵吸油口的泡太多,有可能引起油泵的供油壓力的脈動(dòng)導(dǎo)致油路振動(dòng);泡沫嚴(yán)重時(shí)油箱頂部外溢,威脅機(jī)組的_運(yùn)行。

          2.泡沫超標(biāo)的原因

          泡沫超標(biāo)的原因可能有四個(gè):

          .、油在運(yùn)行中由于劣化變質(zhì)產(chǎn)生的劣化產(chǎn)物中有易于起泡沫的成分。

          .、油在運(yùn)行和劣化過(guò)程中消耗了油中原有的抗泡沫成份。

          第三、在清潔油系統(tǒng)過(guò)程中使用了清潔劑,使清潔劑中的發(fā)泡成分殘留在油中導(dǎo)致泡沫超標(biāo)。

          第四、潤(rùn)滑油箱在負(fù)壓下,有可能使空氣中的石棉粉塵及塵埃等不潔物質(zhì)進(jìn)入油中造成油質(zhì)污染。

          3.消除泡沫的方法

          除泡沫的方法基本與抗燃油相同,.是補(bǔ)加新油,.是添加消泡劑。如這兩種方法都解決不了問(wèn)題。應(yīng)考慮使用TY-Q200型真空濾油機(jī)或JJS-JY200型聚結(jié)式濾油機(jī)設(shè)備對(duì)油進(jìn)行過(guò)濾處理,去除油中的劣化產(chǎn)物后,再添加消泡劑效果特別好。

          聚結(jié)式濾油機(jī)

          五、酸值超標(biāo)的問(wèn)題

          1酸值超標(biāo)的危害

          酸值是反映汽輪機(jī)油劣化變質(zhì)程度的一項(xiàng)化學(xué)指標(biāo)。酸值升高說(shuō)明汽輪機(jī)油發(fā)生了劣化,產(chǎn)生了酸性物質(zhì)。酸值越高,其升高的速度也就越快。油中劣化生成的酸性產(chǎn)物會(huì)不同程度的影響油的破乳化度、顆粒度、泡沫和空氣釋放值等性能。同時(shí)高酸值的油對(duì)金屬部件有腐蝕作用,運(yùn)行中油的酸值應(yīng)控制在0.2mgKOH/g(加防銹劑的汽輪機(jī)油酸值應(yīng)控制在0.3mgKOH/g)以內(nèi)。

          2.酸值超標(biāo)的原因

          酸值超標(biāo)一般有兩方面的原因,一是油質(zhì)差,就是運(yùn)行油的抗氧化能力下降甚至喪失,導(dǎo)致油的酸值急劇上升;二是用油系統(tǒng)存在過(guò)熱或局部過(guò)熱現(xiàn)象,導(dǎo)致酸值的逐漸升高

          3降低和控制酸值超標(biāo)的方法

          酸值超標(biāo),可采用凱潛濾油機(jī)生產(chǎn)的吸附過(guò)濾濾油機(jī)與汽輪機(jī)透平油同步在線凈化,使其酸值恢復(fù)到新油水平。如果被處理油的酸值升高是由于其抗氧化能力的喪失,還應(yīng)在過(guò)濾處理后及時(shí)添加抗氧化劑,才能使油質(zhì)保持穩(wěn)定。酸值保持平穩(wěn)。

          六、汽輪機(jī)油的混油問(wèn)題

          1. 混油問(wèn)題造成的危害如果混油不當(dāng)會(huì)產(chǎn)生大量油泥,油泥會(huì)堵塞系統(tǒng)濾網(wǎng),使系統(tǒng)供油不足,油壓下降,嚴(yán)重時(shí)會(huì)影響系統(tǒng)的潤(rùn)滑,造成嚴(yán)重的后果。

          2. 不當(dāng)混油過(guò)程中為什么會(huì)析出大量油泥

            補(bǔ)油、換油和濾油過(guò)程中都存在一個(gè)混油問(wèn)題,混油不當(dāng),就會(huì)產(chǎn)生大量油泥,使油中的顆粒度大幅增加,堵塞系統(tǒng)的吸油濾芯,使油泵供油不足,系統(tǒng)油壓下降,嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成機(jī)組重大事故,油泥沉積到冷油器,會(huì)影響冷油效果?;煊瓦^(guò)程中產(chǎn)生大量油泥的主要原因是,運(yùn)行油中可能已存在大量的溶解狀態(tài)的油泥,當(dāng)補(bǔ)加新油時(shí),瞬時(shí)改變了舊油中油泥存在的高酸值的條件,所以會(huì)使大量油泥在短時(shí)間內(nèi)大量析出。

          3. 如何避免不當(dāng)混油

          在對(duì)運(yùn)行油進(jìn)行帶有混油性質(zhì)的操作之前,都應(yīng)在試驗(yàn)室中進(jìn)行混油試驗(yàn),當(dāng)混油試驗(yàn)合格時(shí),才能進(jìn)行相關(guān)的操作,這樣才能有效避免由于混油不當(dāng)導(dǎo)致大量油泥析出造成的嚴(yán)重后果。

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