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1.進(jìn)油過濾系統(tǒng)由粗濾，細(xì)濾和專用濾組成。
它的作用是預(yù)過濾油。 粗過濾器40-100μ，細(xì)過濾器20-40μ，特殊過濾器20-40μ。 特殊過濾器可根據(jù)用戶的特殊要求進(jìn)行設(shè)置，例如添加化學(xué)入口以去除機(jī)油的酸度或堿度； 采用線隙或玻璃釬焊濾布結(jié)構(gòu)消除油性泡沫。 使用時(shí)應(yīng)關(guān)閉選擇閥。
2.真空泵系統(tǒng)：真空泵，水分離器，單向閥和冷卻器。
其功能是將真空罐抽至真空負(fù)壓（通常為380?610 mmHg或更低），從而使油中的水在較低的溫度下?lián)]發(fā)。 提取的水蒸氣為冷卻器，水分離器冷凝沉淀。 單向閥可防止真空泵倒轉(zhuǎn)。 分水器和單向閥不能使用一般的氣動(dòng)組件，而必須使用適合在負(fù)壓下工作的氣動(dòng)組件。 冷卻器通常是大體積的塔式結(jié)構(gòu)，并裝有多面的空心聚丙烯塑料球，該球具有良好的親水性，耐高溫性，耐腐蝕性和大的總濕比表面積。 從真空箱中抽出的濕熱氣體沿著塔壁的切線方向傾斜進(jìn)入塔，流速急劇下降并形成向下的渦流。 遇到聚丙烯塑料球后，流速進(jìn)一步降低，并迅速凝結(jié)成水滴。
3.真空破壞系統(tǒng)：由進(jìn)氣閥，過濾器干燥器和真空破壞閥組成。
它的作用是補(bǔ)充空氣并降低真空度。 在真空負(fù)壓下，水蒸氣含量易于飽和且難以提取。 應(yīng)當(dāng)定期補(bǔ)充空氣以破壞水蒸氣的飽和度，以便水蒸氣在真空罐中不斷揮發(fā)，以便于抽出。 真空截止閥的開關(guān)由液位控制器的信號(hào)控制。 干式過濾器用于過濾精度高和空氣濕度高的區(qū)域。 將干燥過濾器（例如氯化鈣，苛性鈉，苛性鉀，硅膠，鋁膠等）添加到過濾器中，以去除補(bǔ)充空氣的濕度。
4.真空噴涂系統(tǒng)：由加熱器，真空箱，噴涂機(jī)，溫度控制器和液位計(jì)組成。
它的功能是將油加熱到一定溫度，然后噴油，以使油中的自由水，乳化水和溶解水在真空罐中揮發(fā)。
真空罐是機(jī)油濾清器的心臟。 它的體積很大。 水箱中裝有一定程度的親水性和耐腐蝕填料，例如聚丙烯塑料球，以加速水的揮發(fā)。 國(guó)外PAL公司在真空室中建立了一個(gè)高速轉(zhuǎn)盤，利用離心力使每單位體積的油具有巨大的表面積，從而在不加熱的情況下提高了脫水率。
5.出油過濾系統(tǒng)：由油泵，_閥，金屬過濾器（10?20μ），細(xì)過濾器（5?10μ），超細(xì)過濾器（1?5μ）組成。
主要功能是從真空罐中抽出油，然后反復(fù)進(jìn)行精細(xì)過濾后將其返回到工作罐（油箱）中。 油井泵通常應(yīng)使用自吸真空度高的液壓裝置，例如齒輪泵，螺桿泵等。油井泵的標(biāo)稱排量是機(jī)油濾清器單元的主要參數(shù)-標(biāo)稱流量，即 也是機(jī)油濾清器單元設(shè)計(jì)和計(jì)算的主要參數(shù)。
6.后坐力系統(tǒng)：當(dāng)表示機(jī)油壓力并超過某個(gè)讀數(shù)（0.25MPa）時(shí)，指示燈將點(diǎn)亮并發(fā)出警報(bào)，表明機(jī)油濾清器元件已嚴(yán)重堵塞。 此時(shí)，應(yīng)使用反沖系統(tǒng)清潔濾芯。 后坐力可以去除積聚在濾芯上的污染物，從而可以重復(fù)使用濾芯，并且可以延長(zhǎng)濾芯的使用壽命。
